使用模块化设计和直观软件工作流程来满足严格的纯度要求 

预编程标准方法—可以直接使用，也可以作为自定义方法的模板使用

导入序列—利用重点库轻松创建合成过程 

多任务—在某一个合成过程处于运行状态的同时，制定另一个合成过程计划 

自动计算—采用软件内置的试剂制备和用量计算器 

可对所有容器组进行配置—实现快速、独立的感应加热，以及实时UV监测 

通量可升级—从2个反应容器加到4-6个

简单7步法 

使用Purepep Chorus进行肽合成

第1步：根据同步或连续运行原则，将反应容器分组。不同组可以执行不同的操作步骤。

第2步：输入参数，包括偶联方法、试剂过量以及树脂信息，用于记录保存和计算。

第3步：从库中添加肽，或使用序列编辑器创建新肽。选择对应于组内特殊化学法的循环，添加昂贵试剂请使用无需润洗的Single-Shot™。

第4步：选择是否使用氨基酸和试剂默认瓶位，也可以根据需要进行排列。

第5步：将预编程或自定义化学方案分配给所有组中的所有循环。如果是加热合成，请选择脱保护和偶联的默认温度，如果任何步骤、循环、RV或组有例外，也请对应选择。

第6步：等待软件计算所有所需的试剂重量和体积，以及理论产率和预估的合成时间。

第7步：可以从头开始合成，也可以从所需的任何循环和步骤处开始合成。在合成运行过程中，请实时查看UV和温度数据，并遵循倒计时完成肽的合成。

Intellisynth™ UV监测

您可以根据需要，在任意数量的反应容器组上配置专有的Intellisynth实时UV监测系统，从而实现 脱保护反应的自动优化。通过在混合过程中对溶液进行监测，可以控制反应时间和重复次数，确保 脱保护反应完全进行，同时避免浪费时间或试剂。

您可以在合成运行过程中，查看实时UV数据，也可以查看所有已结束合成的完整数据。 单个图表显示的是一个循环内的反应进度。总图显示了不同循环在时间和重复次数上的差异，从而 为在复杂序列中寻找合成故障点提供了有价值的诊断信息。

感应加热

您可以根据需要，在任意数量的反应容器组上配置感应加热。该装置可以加速化学反应，提高复杂 序列的纯度。在六个反应容器中，每一个容器的加热条件

都可以独立设置，以进行温度扫描，实现工艺优化，或适应需要采用不同步骤的序列并行合成的温度条件。您可以在合成运行过程中，查看实时温度数据，也

可以查看所有已结束合成的完整温度趋势。

21 CFR第11部分合规性和IQ/OQ/PQ

PurePep®软件在设计时已将21 CFR第11部分的合规性考虑在内，确保该仪器可以在高度规范的cGMP实验室环境中使用.我们还可以提供IQ/OQ支持和PQ指导。

主要软件功能包括： 

•用户管理 

•电子签名

•审计追踪 

•方便查看的报告，最大程度提高了可追溯性

纯度：PurePep Pathway专用化学惰性流路 

生产力：配置灵活，2、4、6RV，可在实验室内实现升级 

功效：独立、受控的感应加热，实时UV监控

PurePep内部流路和专有微流控技术保证纯度，最大程度减少交叉污染、死体积和试剂残留。

系统规格

反应容器数量：2、4、6RV配置，可在实验室内实现升级

合成规模范围：每个反应容器0.005-1.0mmol(6RV系统总计6.0mmol)

反应容器体积：一次性塑料-10mL、45mL/硼硅酸盐玻璃-10mL、25mL、40mL

溶剂位数量：8个溶剂位(以1至8L容器为标准，可提供具有更大容量的容器)

氨基酸位数量：27个氨基酸瓶，或单次样品瓶加上6个仅用于特殊试剂的单次样品瓶位。10mL(用于标准或特殊试剂的Single-Shot单次加样)、50mL(仅限Single-Shot单次加样位)、120mL和400mL尺寸。可提供预包装瓶和空瓶。

支持的化学法：Fmoc、t-Boc、有机、类肽、组合、支链、PNA

活化：原位和预活化

流体输送方法:氮气正压

搅拌方法:氮气鼓泡-可调节，和/或可选振荡摇床混合

加热方式:受控感应加热，可根据RV数量进行配置

切割:自动板载切割、独立流体通道和排气口

废弃物容器:(1)20L的D.O.T额定容器，盖子内装有溢出传感器

报告:实时记录各仪器功能，输出为文件或通过打印机打印。可提供电子邮件通知，您可以选择在指定的程序步骤、每个循环开始，或发生错误等时间点向计算机或手机发送电子邮件。

电源:100-230VAC,50/60Hz

尺寸:87.1cmx72.1 cm x72.4 cm (34.3”x28.4”x28.5”)

重量:90.7kg(200 lbs)

保修:一年，包括配件和人工